Saldatura metalli
Scopri i segreti della saldatura dei metalli
I processi vengono perlopiù eseguiti ancora manualmente tramite saldatura tradizionale, eseguita da operai altamente specializzati nella saldatura dei metalli.

La saldatura metalli è un processo fondamentale in molteplici ambiti produttivi, dall’industria pesante alla realizzazione di componenti di precisione. Tra i metalli più diffusi, l’ottone trova impiego in una vasta gamma di applicazioni grazie alle sue eccellenti proprietà fisiche e meccaniche.
Tuttavia, la saldatura dell’ottone presenta alcune criticità legate alla composizione della lega e al suo comportamento alle alte temperature. È quindi essenziale conoscere le tecniche più indicate per eseguire giunzioni resistenti e durevoli su questo materiale.
La saldatura dei metalli è un processo complesso che richiede una profonda conoscenza delle proprietà delle leghe da unire, delle tecniche di giunzione e dei parametri ottimali per ottenere saldature di qualità. In particolare, leghe ampiamente utilizzate come l’ottone presentano criticità specifiche da gestire con attenzione.


È quindi essenziale che gli operatori acquisiscano competenze approfondite sulla saldatura di questo materiale, adottando procedure consolidate supportate da rigorosi controlli di qualità. Solo così è possibile realizzare componenti metallici altamente ingegnerizzati in grado di mantenere eccellenti prestazioni nel tempo.
Le informazioni tecniche sulla corretta saldatura dei metalli sono preziose per molteplici settori, dall’industria pesante alla produzione di precisione. Costituiscono un patrimonio di conoscenze utile non solo per gli addetti ai lavori ma anche per attività di ricerca e sviluppo nell’ambito della metallurgia e della galvanica metalli.
Saldatura metalli: Proprietà e composizione dell’ottone per gioielleria
La composizione dell’ottone per gioielleria influenza le proprietà della lega e i processi di saldatura metalli. Gli ottoni per uso in gioielleria di lusso hanno generalmente un alto contenuto di rame, superiore al 70%, che dona lucentezza, resistenza meccanica e inalterabilità nel tempo. Lo zinco, presente in percentuali minori, migliora la lavorabilità a freddo dell’ottone. Possono essere aggiunti anche piccole quantità di altri elementi, come piombo, stagno e fosforo, per conferire caratteristiche specifiche.


La presenza maggiore di rame rende la lega malleabile e altamente resistente alla corrosione. Il rame ha però un elevato punto di fusione, aspetto da considerare attentamente nei processi di saldatura metalli. Lo zinco abbassa il punto di fusione dell’ottone e ne aumenta la durezza, ma tende a ossidarsi e a evaporare alle alte temperature. La composizione della lega determina quindi la scelta della migliore tecnica di saldatura e del materiale d’apporto più indicato.
Esistono diversi tipi di ottone utilizzati per realizzare minuterie metalliche per gioielli luxury. L’alfa ottone ha un alto tenore di rame e basso di zinco, ideale per la lavorazione a freddo e la progettazione accessori moda. Il beta ottone contiene più zinco ed è adatto alla lavorazione a caldo. L’ottone al piombo presenta una percentuale di piombo che ne migliora la lavorabilità. Ogni tipologia richiede parametri specifici per la saldatura metalli. È quindi essenziale conoscere la composizione della lega prima di iniziare il processo.
Pertanto, le proprietà e la composizione dell’ottone per la realizzazione di gioielli e minuterie metalliche sono fattori determinanti da considerare attentamente per eseguire saldature di qualità e creare manufatti resistenti e durevoli nel tempo.


Saldatura dei metalli: Tecniche di saldatura per minuterie in ottone
Per saldare minuterie e componenti di gioielli in ottone si utilizzano principalmente la saldatura autogena ossiacetilenica e la brasatura.
La saldatura autogena ossiacetilenica permette di fondere accuratamente piccole superfici grazie al fine controllo della fiamma data dalla miscelazione di ossigeno e acetilene. Questa tecnica di saldatura metalli è versatile e consente di saldare diversi tipi e spessori di ottone, regolando opportunamente la temperatura della fiamma.
La brasatura invece impiega leghe d’apporto a basse temperature di fusione, evitando così il surriscaldamento del pezzo da saldare. I materiali d’apporto più usati sono leghe a base argento o bronzo. La brasatura conferisce giunti robusti grazie alla perfetta bagnabilità tra metallo base e materiale d’apporto fuso.
Sia nella saldatura autogena che nella brasatura, dopo la saldatura dei metalli si eseguono accurate operazioni di rifinitura e lucidatura dei punti di giunzione, fondamentali per la qualità estetica di gioielli e minuterie per la confezionatura metalli.


Pertanto, per unire minuterie metalliche con saldature affidabili e quasi invisibili, le tecniche di saldatura per ottone maggiormente impiegate nel settore orafo sono la saldatura autogena ossiacetilenica e la brasatura. La scelta della tecnica più indicata dipende dallo spessore, dalla tipologia di ottone e dal risultato estetico desiderato.
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Tecnica saldatura metalli: Controlli di qualità e sicurezza
Data la delicatezza dei manufatti in ottone, i controlli di qualità e sicurezza nella saldatura metalli sono rigorosi. Si verificano con attenzione l’aspetto, la lucentezza e la tenuta delle saldature utilizzando microscopi e altri strumenti ottici.
I saldatori devono utilizzare dispositivi di protezione individuale certificati, come maschere con filtri speciali, guanti e grembiuli ignifughi. Le operazioni di saldatura vengono eseguite in ambienti ben aerati, con impianti di aspirazione fumi conformi alle normative.


Anche lo smaltimento degli scarti metallici deve seguire procedure precise, nel rispetto dell’ambiente e della salute. È buona prassi raccogliere separatamente polveri, rottami e fanghi di saldatura che possono contenere elementi tossici.
Dopo la saldatura, il controllo qualità metalli saldati avviene tramite esami non distruttivi, come test visivi, liquidi penetranti o raggi X. Per gioielli e minuterie si effettuano anche controlli distruttivi su campioni, per verificare la resistenza meccanica del giunto saldato.
Il rispetto delle normative specifiche del settore è fondamentale. Gli standard internazionali ISO garantiscono che i processi soddisfino i requisiti di qualità e sicurezza. Le certificazioni di conformità danno valore aggiunto al prodotto finale.
Rigorosi controlli di qualità e sicurezza sono essenziali nella tecnica di saldatura metalli per realizzare gioielli e minuterie metalliche resistenti e durevoli. La conformità alle normative tutela la salute dei lavoratori e dell’ambiente.
