Vibratura metalli

Scopri i segreti della vibratura metalli

La vibratura è quella tecnica che permette di rimuovere le imperfezioni finali, levigando, lustrando e pulendo i componenti metallici.

Progettazione | Andrei srl

I metalli rappresentano materiali estremamente versatili e preziosi in ambito industriale, grazie alle loro peculiari proprietà chimico-fisiche che li rendono ideali per molteplici applicazioni. Tuttavia, per esprimere appieno il loro potenziale, i metalli necessitano di accurate lavorazioni e finiture superficiali.

 

In tale contesto, i processi di burattatura rivestono un ruolo fondamentale nella confezionatura metalli. Queste particolari tecniche di vibro-finitura, eseguite con macchinari vibranti in presenza di appositi abrasivi, permettono di ottenere superfici metalliche altamente performanti sotto il profilo tecnico ed estetico.

Stampaggio | Andrei srl
Macchinari a controllo numerico | Andrei srl

La vibratura risulta una lavorazione consolidata ed estremamente efficace per molti materiali metallici duttili e malleabili, tra cui spicca l’ottone. La struttura cristallina di questa lega a base di rame la rende particolarmente adatta ad essere levigata e lucidata mediante la vibratura, che ne esalta brillantezza, resistenza e funzionalità.

 

I vantaggi derivanti dall’impiego della vibratura nella lavorazione dell’ottone sono dunque molteplici. Questo processo produttivo apre interessanti prospettive nel campo della confezionatura metalli.

Vibratura metalli: Caratteristiche dell’ottone e perché è adatto a questa tecnica

L’ottone è una lega di rame e zinco che presenta caratteristiche ideali per essere sottoposta a lavorazione di vibratura. Questo materiale si contraddistingue per una buona resistenza meccanica e duttilità, nonché per un’elevata malleabilità e lavorabilità. L’ottone è inoltre caratterizzato da proprietà anticorrosive grazie alla presenza dello zinco e mostra una buona conduttività sia termica che elettrica.



Tornitura | Andrei srl
Laseratura | Andrei srl

La struttura cristallina dell’ottone, prevalentemente cubica a facce centrate propria del rame, gli conferisce ottime performance in termini di lucidabilità. Pertanto questa lega è particolarmente indicata per essere sottoposta a lavorazioni di finitura superficiale come la vibratura, che mirano ad ottenere elevati standard estetici e funzionali.

I trattamenti di vibro finitura come la vibratura consentono infatti di rimuovere difetti superficiali dell’ottone, generando un effetto levigante e lucidante grazie all’azione controllata di abrasivi. Tale processo permette di ottenere superfici perfettamente lisce, uniformi e lucide, esaltando le caratteristiche estetiche tipiche dell’ottone.

Saldatura | Andrei srl
Vibratura | Andrei srl

Inoltre la vibratura migliora le prestazioni dell’ottone, rimuovendo micro-rugosità che potrebbero favorire l’insorgere di fenomeni corrosivi o di usura. La finitura liscia e omogenea è infine ideale per favorire l’adesione di eventuali rivestimenti e vernici protettive. Per tutte queste ragioni la vibratura rappresenta una lavorazione ottone altamente efficace e vantaggiosa per componenti ed elementi in ottone, conferendo sia un eccellente risultato estetico che importanti benefici tecnico-funzionali.

Burattatura: Il processo di vibratura per l’ottone

La vibratura è un processo di finitura superficiale ampiamente utilizzato nella lavorazione dell’ottone con lo scopo di conferire al materiale eccellenti proprietà estetiche e funzionali. Questa tecnica prevede il posizionamento dei pezzi di ottone all’interno di appositi contenitori detti buratti, insieme ad una miscela di abrasivi, acqua e talvolta additivi chimici. I buratti vengono fatti vibrare ad alta frequenza, generando uno sfregamento controllato tra il materiale e gli abrasivi.

Galvanica | Andrei srl
Smaltatura | Andrei Srl

Tale sfregamento leviga e lucida le superfici dell’ottone, rimuovendo gradualmente imperfezioni, bave e rugosità. È possibile scegliere tra burattatura vibrante, più veloce ed efficiente, e burattatura a tamburo, indicata per lavorazioni delicate.

 

La vibratura si articola tipicamente in più fasi: dapprima una sgrossatura aggressiva con abrasivi a grana grossa, seguita da levigatura e lucidatura progressive con granulometrie via via più fini. Per l’ottone si prediligono abrasivi ceramici per la sgrossatura e materiali plastici per la finitura, al fine di evitare micro-graffi. Il risultato finale è un ottone dall’aspetto brillante, liscio e uniforme.



Oltre ai benefici estetici, la vibratura migliora le prestazioni tecniche dell’ottone rimuovendo micro-asperità che potrebbero favorire corrosione e usura. Inoltre prepara al meglio la superficie per eventuali rivestimenti protettivi. Questa tecnica trova particolare applicazione nella progettazione accessori moda, per conferire alle superfici metalliche lucentezza e appeal estetico.

Pulimentatura | Andrei srl
Controllo qualità | Andrei Srl

Burattatura metalli: quanti e quali vantaggi offre

L’ottone possiede intrinsecamente eccellenti caratteristiche come duttilità, malleabilità e buona resistenza alla corrosione, proprietà che vengono ulteriormente esaltate e migliorate sottoponendo il materiale a vibratura.

 

Questa tecnica di burattatura dei metalli, se applicata all’ottone mediante appositi macchinari e seguendo precise fasi, permette di ottenere risultati sorprendenti. Sono molteplici i vantaggi che derivano dall’utilizzo della vibratura per la lavorazione dell’ottone: 

  1. Migliora l’aspetto estetico, conferendo lucentezza e brillantezza alle superfici: la vibratura leviga e lucida l’ottone, rendendolo brillante e splendente grazie all’azione degli abrasivi.
  2. Conferisce una finitura liscia, levigata e uniforme, eliminando difetti e imperfezioni: la vibratura appiana ogni imperfezione e difetto superficiale, donando all’ottone una finitura perfettamente liscia e omogenea.
  3. Rimuove bave, sbavature e altri residui di lavorazioni precedenti: vengono eliminati tutti i residui delle lavorazioni meccaniche precedenti, come bave e sbavature.
  4. Riduce drasticamente la rugosità superficiale dell’ottone: viene ridotta la rugosità che favorirebbe usura e corrosione.
  5. Prepara al meglio la superficie per successivi trattamenti come verniciatura, galvanizzazione, ecc: la superficie liscia e pulita ottenuta favorisce l’adesione di eventuali rivestimenti.
  6. Migliora le proprietà tecniche rimuovendo micro-asperità che favoriscono usura e corrosione: la perfetta levigatezza impedisce l’insorgere di usura e corrosione.
  7. Protegge da graffi e segni di usura grazie alla superficie perfettamente liscia: la superficie priva di imperfezioni resiste meglio a graffi e usura.
  8. Aumenta la resistenza a fenomeni corrosivi esaltando le proprietà dell’ottone: la rimozione di micro-rugosità incrementa la resistenza alla corrosione.
  9. Conferisce migliori prestazioni meccaniche grazie all’assenza di concentrazioni di tensione: la superficie liscia e uniforme distribuisce meglio le sollecitazioni meccaniche.
  10. Permette di ottenere elevati standard di qualità in maniera efficiente e a costi contenuti: si ottiene un prodotto di qualità in modo automatizzato e veloce.
  11. Pertanto, i punti di forza della burattatura per l’ottone sono l’eccellente risultato estetico unito al miglioramento delle prestazioni tecniche e funzionali. Tutto ciò si traduce in prodotti di elevata qualità.

Montaggio e confezionamento | Andrei Srl
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